Composición característica y principio de funcionamiento de la pesadora multicabezal

Fuente de pesadora multicabezal

En la década de 1970, la Asociación Agrícola Japonesa pidió a las empresas de pesaje que pesaran pimientos verdes. En Japón, el pimiento verde generalmente se envasa en bolsas en forma de empaque cuantitativo en los supermercados, si cada bolsa de pimiento verde tiene un valor cuantitativo de 120 gramos, es muy difícil llenar 120 gramos. Como un solo peso de pimiento verde es más pesado, y la diferencia es mayor, menos relacionada con los intereses de los consumidores, más relacionada con el costo de la empresa. La forma tradicional es el pesaje manual, es decir, pesar en una balanza electrónica estática, agregar uno a uno hasta 115 gramos de pimiento verde, y luego es casi imposible encontrar 5 gramos de pimiento verde para agregar, debe tomar un pimiento verde más pequeño de 115 gramos, y añadir otro pimiento verde más grande. Si el peso es mucho más de 120 gramos o menos de 120 gramos, el trabajo anterior debe repetirse, por lo que la eficiencia de pesaje es muy baja y es difícil lograr resultados cercanos al peso objetivo (valor cuantitativo). Después de mucha investigación e investigación, el personal técnico resolvió con éxito el problema de pesaje del pimiento verde utilizando el principio de pesaje combinado. Algunas grandes empresas de alimentos serán su equipo designado.

Composición de pesadora multicabezal

La composición básica de la báscula combinada es: placa de vibración principal, máquina de vibración principal, placa de vibración de línea, máquina de vibración de línea, tolva, cubeta de pesaje, tolva, tolva (opcional), motor paso a paso, tablero de conducción, dispositivo de conversión de módulo, tablero de control principal .

Principio de funcionamiento de la pesadora multicabezal

1. El transportador de material envía el material a la tolva de almacenamiento. Cuando el material se agrega a la posición horizontal preestablecida, el ojo electrónico en el costado de la tolva de almacenamiento detecta y envía una señal para que el transportador deje de alimentar hasta que el nivel del material en la tolva de almacenamiento caiga a la posición horizontal preestablecida. y luego el ojo electrónico envía la señal de alimentación;

2. El material en la tolva de almacenamiento, a través de la vibración de la máquina de vibración principal para hacer que el material de la placa de vibración principal entre uniformemente en la placa de vibración de línea, para alimentar la placa de vibración de línea;

3. La vibración del vibrador de línea hace que el material se descargue del vibrador de línea y entre en la tolva para su almacenamiento;

4. Cuando el balde de pesaje completa el último pesaje y vaciado, la tolva superior se abre para que el material entre en el balde de pesaje para su pesaje. La señal de salida se transmite a la placa base del dispositivo de control a través del cable conductor. La CPU en la placa base lee y registra el peso de cada balde de pesaje y luego selecciona el balde de pesaje combinado más cercano al peso objetivo a través del cálculo, el análisis y la combinación.

5. Cuando se permite la señal de alimentación, la CPU emite un comando para iniciar el controlador para abrir el balde de pesaje seleccionado, el material se envía a través de la tolva a la tolva o directamente a la máquina empacadora, y la señal de alimentación se ha enviado a La máquina de embalaje para completar el embalaje.