En la industria moderna de procesamiento de frutas, las frutas pequeñas, como las cerezas y los tomates cherry, tienen una alta demanda en el mercado. Sin embargo, su tamaño reducido, forma irregular y vulnerabilidad a los daños dificultan un envasado eficiente y estandarizado. Para solucionar este problema, se ha desarrollado específicamente el Sistema de Pesaje y Envasado de Tomates Cherry (también conocido como Sistema de Llenado Lineal para Frutas Pequeñas).
Esta línea de envasado totalmente automatizada integra múltiples funciones principales, logrando una conexión perfecta desde la alimentación, el pesaje, el llenado hasta el manejo de contenedores, el etiquetado, la impresión de datos y la paletización, y se ha convertido en un equipo clave en el campo del procesamiento y envasado de frutas de tamaño pequeño.
Composición del sistema:
1. Máquina vibratoria y de alimentación independiente
Como punto de partida de la línea de envasado, la máquina de vibración y alimentación independiente es ideal para frutas de tamaño pequeño. Alimenta uniformemente mediante una suave vibración, con amplitud y frecuencia ajustables para evitar daños y garantizar un suministro estable de material.
El transportador inclinado transporta las frutas desde la máquina de alimentación hasta la pesadora multicabezal. Su diseño inclinado optimiza el espacio y la distribución de la línea de producción. La cinta transportadora está fabricada con materiales de grado alimenticio, antiadherentes, resistentes al desgaste y fáciles de limpiar, lo que no solo garantiza la inocuidad alimentaria, sino que también reduce la fricción entre la fruta y la cinta, protegiendo así su integridad.
Como componente principal del sistema, la pesadora multicabezal es clave para garantizar la precisión del envasado. Incorpora tecnología de pesaje avanzada y está equipada con múltiples tolvas de pesaje. Al recibir la fruta, puede pesar los materiales con rapidez y precisión. Mediante un algoritmo inteligente, combina los pesos de diferentes tolvas para alcanzar el valor de pesaje objetivo, con un margen de error de tan solo gramos.
4. Plataforma de trabajo ajustable
La plataforma de trabajo ajustable se ajusta con flexibilidad según la altura de la pesadora multicabezal, la línea de llenado y otros equipos. Puede elevarse o descenderse según las necesidades reales de producción para adaptarse a las diferentes especificaciones de los envases y al entorno de instalación de la línea de producción.
5. Línea de llenado de cajas y tapado de doble estación
La línea de llenado de cajas y tapado de doble estación es el núcleo del proceso de llenado y sellado. Adopta un diseño de doble estación que permite realizar operaciones de llenado y tapado en paralelo, mejorando considerablemente la eficiencia de producción. Cuando las frutas pesadas caen en los envases de plástico tipo clamshell a través del puerto de descarga, la línea primero completa el posicionamiento y llenado precisos de los envases, y luego tapa rápidamente. Todo el proceso está automatizado sin intervención manual, lo que no solo mejora la velocidad de envasado, sino que también garantiza la consistencia de la calidad del sellado.
Con un alto nivel de automatización que integra alimentación, transporte, pesaje, llenado y otras funciones, lo que reduce la demanda de mano de obra en más del 80 % y minimiza errores y daños, este sistema utiliza la pesadora multicabezal para garantizar un pesaje preciso y la frescura del producto. Se adapta a diversas frutas de pequeño tamaño, envases clamshell y necesidades de producción, con impresión y etiquetado de datos en tiempo real para la trazabilidad y la gestión. Estas ventajas impulsan la transformación del envasado de frutas pequeñas, ayudando a las empresas a reducir costes, mejorar la eficiencia y mejorar su competitividad en el mercado.